Двери, фурнитура и дверное стекло в Москве - ГОСТы и правила установки и эксплуатации межкомнатных дверей и перегородок в квартирах и офисах.

ГОСТ 4.226-83.

ГОСТ 4.226-83. Окна, двери и ворота деревянные. Номенклатура показателей

Продолжение...

ГОСТ 5089-97 Замки защелки для дверей.

ГОСТ 5089-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАМКИ И ЗАЩЕЛКИ ДЛЯ ДВЕРЕЙ

Технические условия

LOCKS AND LATCHES FOR DOORS

Specifications

Дата введения 1998-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Центральным проектно-конструкторским и технологическим бюро (ЦПКТБ) Минстроя России

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Респуб
	лики Армения
Грузия	Министерство урбанизации и строитель
	ства Грузии
Республика Казахстан	Агентство строительства и архитектурно-
	градостроительного контроля Министер
	ства экономики и торговли Республики
	Казахстан
Кыргызская Республика	Минархстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитектстрой Республики Узбе
	кистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 5089-90

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 25 августа 1997 г. № 18-46

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на замки и защелки для дверей, применяемых в жилых и общественных зданиях.

Обязательные требования к качеству замков, обеспечивающие безопасность граждан и их имущества, изложены в разделах 3 и 4.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.303—84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 538—88 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ 1145—80 Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры

ГОСТ 1146—80 Шурупы с полупотайной головкой. Конструкция и размеры

ГОСТ 17474—80 Винты с полупотайной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры

ГОСТ 17475—80 Винты с потайной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры

ГОСТ 19091—82 Замки врезные и накладные цилиндровые и защелки врезные. Методы испытаний

ГОСТ 23306—87 Замки врезные и накладные сувальдные для деревянных дверей. Методы испытаний.

3 Классы, основные параметры и размеры

3.1 Классы, характеристики классов, требования по прочности и стойкости замков к разрушающим и неразрушающим способам их вскрытия и рекомендуемая область применения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Класс замка	Характеристика класса (охранные свойства)	Сила. прикладываемая к замку при его испытании на прочность, Н, не менее			Стойкость к вскрытию,	Рекомендуемая область применения
		засов и запорная планка	механизм засова	соединение лицевой планки с корпусом врезного замка	мин, не менее
1	Низкие	2940	785	785	—	Для запирания дверей подсобных помещений и внутренних дверей в квартирах
2	Нормальные	2940	785	785	5	Для запирания входных дверей в квартиры
3	Повышенные	4900	1500	1960	10	Для запирания входных дверей в квартиры, в помещения, имеющие определенные ценности, и (или) в помещения, принимаемые на охрану
4	Высокие	6860	1960	4900	30	Для запирания входных дверей в квартиры, в помещения, имеющие значительные ценности, и (или) в помещения, принимаемые на охрану

Замки классов 2—4 подлежат обязательной сертификации.

3.2 Типы, основные размеры замков, защелок, цилиндровых механизмов, ручек, накладок и ключей указаны на рисунках A.1— А.34.

Допускается изменение габаритов замков при комплектации их тягами или другими устройствами, повышающими их стойкость к вскрытию.

Форма корпусов накладных замков, ручек с накладками, накладок, запорных и лицевых планок, головок ключей и исполнение углов корпусов врезных замков и защелок устанавливаются в рабочих чертежах.

3.3 Замки и защелки должны обозначаться марками. Марки замков и защелок указаны в приложении Б.

Условное обозначение замка или защелки должно состоять из марки замка или защелки, класса замка и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения замка марки ЗВ1-1 класса 2:

ЗВ1-1 кл.2 ГОСТ 5089-97.

То же, защелки марки 3Щ1-1:

ЗЩ1-1 ГОСТ 5089-97.

4 Технические требования

4.1 Замки и защелки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 538 и настоящего стандарта.

Замки и защелки следует изготавливать по конструкторской документации, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Конструкторская документация на замок должна включать таблицу секретов. Конструкторская документация и образцы-эталоны на замки и защелки должны быть согласованы с организацией, назначенной органом государственного управления строительством.

4.2 Число секретов замков в зависимости от количества элементов секретности и размеры цилиндрового механизма приведены в таблице 2.

Таблица 2

Тип цилиндрового механизма, сувальд ного	Количество элементов секретности					Число секретов замка,		Размеры цилиндрового механизма, мм
замка	штифтов		пластин		сувальд	не менее		L		l
1	2		3		4	5		6		7
МЦ1	5		—		—	2500		62		31
	6		—		—	10000		70		35
	—		6		—	7500		62; 70		31;35
МЦ2	5		—		—	2500		62		31
	6		—		—	10000		70		35
	—		6		—	7500		62; 70		31; 35
			7		—	15000		70		35
МЦЗ	5		—		—	2500		45		31
	6		—		—	10000		50		35
	—		6		—	7500		50		35
МЦ4	9		—		—	2500		40		30
МЦ8	5		—		—	2500		45		—
	6		—		—	10000		45		—
МЦ9	—		6		—	7500		45		—
	—		7		—	15000		50		—
МЦ10	5		—		—	2500		45		—
	6		—		—	10000		45		—
	7		—		—	25000		50		—
	—		6		—	7500		45		—
	—		7		—	15000		50		—
МЦ11	8		—		—	30000		45		—
ЗВ8-4,ЗВ9-4,	—		—		4	100		—		—
ЗВ10-4
ЗВ8-6, 3В9-6, ЗВ10-6	—	—		6		500	—		—

ЗВ13-6	5	—		6		2500 500	—		—
	6	—		6		10000 500	—		—
ЗН4	—	—		5;6		1200	—		—
Примечание — Количество штифтов цилиндрового механизма типа МЦ1 установлено для каждой стороны механизма

4.3 Замок не должен открываться ключами других секретов.

4.4 Требования к надежности

4.4.1 Сборочные единицы замков в зависимости от класса и защелок должны безотказно выдерживать число циклов работы (наработка), указанное в таблице 3.

Таблица 3

Тип, марка замка или			Наработка, циклы, не менее
защелки		Сборочная единица	класс замка
			1,2		3,4
1		2	3		4
ЗВ1,ЗВ2,ЗН1, ЗН2		Засов, цилиндровый механизм	80 000*		100 000*
ЗВ4, ЗВ5, ЗВ7, ЗНЗ		Засов, цилиндровый механизм Защелка (фиксатор), фалевая ручка (ручка-кнопка)	80 000* 200 000		100 000* 250000
ЗВ8-4, ЗН4, ЗВ8-6		Засов, сувальдный механизм То же	25 000* 40 000*		— 80 000*
ЗВ9-4, ЗВ10-4, ЗВ9-6, ЗВ10-6	Засов, сувальдный механизм То же Защелка (фиксатор), фалевая ручка (ручка-кнопка)		25 000* 40 000* 200 000	— 80 000* 250 000
ЗВ13-6	Засов, цилиндровый механизм Засов, сувальдный механизм Защелка, фалевая ручка		80 000* 40 000* 200 000	100 000* 80 000* 250 000
ЗЩ1, ЗЩ1Д, ЗЩ2, ЗЩ2Д, ЗЩЗ, ЗЩ4	Защелка (фиксатор), фалевая ручка (ручка-кнопка)		200 000
* Суммарная наработка с обеих сторон механизма (в равных долях) от вращения ключа или ключа и постоянного ключа

4.5 Требования к прочности

4.5.1 В зависимости от класса замки должны быть прочными и сохранять работоспособность после приложения сил, указанных в таблице 1.

4.5.2 Ключи должны быть прочными и выдерживать момент силы, приложенный к ключу, Н · м, не менее:

сувальдного замка — 3;

цилиндрового замка — 2.

4.5.3 Ручки к замкам и защелкам должны быть прочными и выдерживать момент силы, приложенный к фалевой ручке (ручке-кнопке), не менее 15 Н · м.

4.6 Требования к стойкости к вскрытию (взлому)

4.6.1 Замки классов 2—4 должны противостоять применению разрушающих и неразрушающих способов их вскрытия в течение времени, установленного в таблице 1.

4.6.2 Механизм секретности замков классов 2—4 должен иметь защиту от высверливания и открывания отмычками.

4.6.3 Накладки врезных замков классов 2—4 должны закрепляться винтами.

4.6.4 Замки классов 3, 4 должны иметь:

вылет засова не менее 25 мм;

защиту от перепиливания засова (термообработанная головка засова или вставленные в нее термообработанные элементы).

4.6.5 Стойки хвостовиков засовов сувальдных замков классов 3, 4 должны иметь защитные элементы от высверливания.

4.7 Конструктивные требования

4.7.1 Корпуса замков и защелок должны быть закрытыми и иметь съемные крышки.

Номинальная толщина стенок стальных корпусов и крышек врезных замков должна быть не менее 1,5 мм.

Зазоры между головкой засова и стенкой корпуса, между головкой засова и крышкой у замков должны быть не более 1 мм.

4.7.2 Врезные замки и защелки могут иметь местные вырезы в корпусе и крышке в местах расположения головок защелок.

4.7.3 Накладные замки должны иметь предохранители для фиксирования защелки в введенном в корпус положении.

4.7.4 Цилиндровый механизм не должен выступать над поверхностью защитно-декоративной планки или накладки более чем на 4 мм.

4.7.5 Суммарные размеры штифтов цилиндра и корпуса, пружины в полностью сжатом состоянии и заглушки должны превышать длину отверстия в корпусе не менее чем на 2 мм и не менее чем в двух отверстиях в корпусе цилиндрового механизма.

4.7.6 Штифты цилиндра и корпуса цилиндрового механизма замка должны иметь фаску или сферу в соответствии с рисунком 1.

4.7.7 Цилиндры всех типов штифтовых цилиндровых механизмов должны иметь буртик (рисунок А.13), а цилиндры пластинчатых цилиндровых механизмов — буртик и стальную закаленную шайбу (рисунок А. 14).

Штифты корпуса цилиндрового механизма замков классов 2—4 должны иметь центральную проточку, указанную на рисунке 1. Число штифтов с проточкой должно быть на два меньше числа штифтов, взаимодействующих с одной рабочей гранью ключа.

1 — штифт цилиндра; 2 — штифт корпуса

Рисунок 1

4.7.8 Степень точности соединения корпуса цилиндрового механизма с цилиндром должна быть для замков:

класса 1 до 12-го квалитета включ.;

классов 2, 3 » 9-го » » ;

класса 4 » 7-го » » .

4.7.9 Отверстия для штифтов в корпусе цилиндрового механизма должны иметь индивидуальные заглушки.

Допускается применение общей заглушки при наличии ее защиты от вскрытия. Применение пластмассовых заглушек не допускается.

4.7.10 Стойка хвостовика засова сувальдного замка должна быть прямоугольной формы. Основные размеры, мм, стойки хвостовика засова и выступы сувальд замка, радиусы их закругления должны соответствовать указанным на рисунках 2 и 3.

1 — стойка хвостовика; 2 — сувальда

Рисунок 2

Рисунок 3

4.7.11 Зазор между выступами сувальд H и стойкой h засова, указанный на рисунке 3, не должен быть более, мм:

0,5 — для замков классов 3,4;

0,6 — » » класса 2;

0,8 — » » » 1.

4.7.12 Угол у основания зубьев сувальд для замков классов 3, 4 должен быть не более 93° при радиусе на выступах сувальд менее 0,3 мм. Для замков класса 2 допускается угол 95°; для замков класса 1 — до 105° при радиусе на выступах сувальд менее 0,5 мм (рисунок 3).

4.7.13 Применение общей пружины для сувальд не допускается.

4.7.14 Замки и защелки с фалевыми ручками или ручками-кнопками должны иметь механизм, обеспечивающий возврат ручек в исходное горизонтальное положение.

4.7.15 Пружины для защелки и возврата ручки должны быть автономными.

4.7.16 Конструкция защелок с механизмом дополнительного запирания типов ЗЩ1Д и ЗЩ2Д должна обеспечивать возможность снятия дополнительного запирания с наружной стороны двери.

4.7.17 Засовы, защелки в введенном в корпус положении не должны выступать более чем на 0,5 мм и западать внутрь более чем на 1 мм относительно лицевой поверхности планки.

Острые углы защелкивающегося засова и защелки должны быть скруглены.

4.7.18 Отверстия для засова, защелки в запорной планке должны быть больше высоты засова, защелки на 4—6 мм и толщины (ширины) засова, защелки — на 1—3 мм.

Во врезных замках с засовом, защелкой или фиксатором отверстия в запорных планках для них должны быть одинаковыми и больше по высоте на 4—6 мм и ширине — на 1—3 мм большего размера засова, защелки или фиксатора.

Запорные планки замков с засовом из стержней круглого сечения могут иметь общее отверстие для засова.

Запорные планки для защелок толщиной 1,5 мм и более могут не иметь отогнутой кромки под защелку.

4.7.19 Запорные планки для замков класса 4 должны быть коробчатой формы с креплением их не менее чем четырьмя шурупами.

4.7.20 Врезные замки и защелки допускается изготавливать с декоративно-лицевыми планками. Толщина планок, мм, должна соответствовать указанной на рисунках 4, 5.

Рисунок 4

Рисунок 5

4.7.21 В пластинчатом цилиндровом механизме для накладных замков следует предусматривать шторку, автоматически закрывающую ключевое отверстие.

4.7.22 Профиль ключевых отверстий в корпусе сувальдного замка должен обеспечивать ввод ключа в определенном положении. Соответственно на головке ключа должен быть отличительный признак для ориентации при вводе его в замок.

4.7.23 Ввод защелки в корпус замка типа ЗВ7 должен осуществляться как от фалевой ручки, так и от ключа.

4.7.24. Накладки врезных замков класса 1 допускается закреплять шурупами.

4.8 Эргономические требования

4.8.1 Величины эксплуатационных усилий замка и защелки при испытании должны соответствовать:

силе, приложенной:

к торцу засова сувальдного замка при его выводе из корпуса — не менее 49 Н (5 кгс);

к защелке или защелкивающемуся засову для ввода в корпус — (3—20) Н [(0,3—2,0) кгс];

к регулируемому фиксатору для ввода в корпус — (25—45) Н [(2,5— 4,5) кгс], к нерегулируемому фиксатору — (5—25) Н [(0,5—2,5) кгс];

моменту силы, приложенному:

к ключу (постоянному ключу) для ввода защелки в корпус — не более 0,9 Н · м (0,09 кгс · м);к ключу (постоянному ключу) для ввода засова в корпус — не более 0,6 Н · м (0,06 кгс · м);к фалевой ручке для ввода защелки в корпус — (0,6—2,0) Н · м [(0,06—0,20) кгс · м];к ручке-кнопке для ввода защелки в корпус — (0,3—1,5) Н · м [(0,03—0,15) кгс · м].

4.9 Требования к покрытиям

4.9.1 Покрытия замков и защелок должны соответствовать ГОСТ 538 и настоящему стандарту.

4.9.2 Для замков и защелок устанавливают следующие группы условий эксплуатации в соответствии с ГОСТ 9.303:

1 — для замков ЗВ2, ЗВ8-4, ЗВ9-4, ЗН1 ЗН4 и защелок ЗЩ1ЗЩ4;

2,3 — для замков ЗВ1, ЗВ4, ЗВ5, ЗВ7, ЗВ8-6, ЗВ9-6, ЗВ10, ЗВ13, защелок ЗЩ1Д, ЗЩ2Д.

Врезные замки и защелки без ручек с накладками и декоративно-лицевых планок могут иметь цинковое, никелевое, лакокрасочное или полимерное покрытие.

4.10 Комплектность

4.10.1 Замки и защелки должны поставляться комплектно в соответствии с конструкторской документацией согласно приложению Б и ГОСТ 538.

4.10.2 Врезные замки ЗВ4, ЗВ5, ЗВ7, ЗВ9, 3В10 допускается комплектовать соответствующими запорными планками, указанными на рисунках B.1 и В.2.

4.10.3 Замки должны быть укомплектованы не менее чем тремя ключами. К комплекту ключей допускается дополнительно прикладывать заготовки ключей. Число ключей и заготовок следует указывать при заказе.

4.11 Маркировка

4.11.1 Маркировку замков и защелок устанавливают по ГОСТ 538 со следующими дополнениями.

4.11.2 На потребительской упаковке должны быть указаны число секретов замка и его класс, в эксплуатационной документации — класс замка и его характеристика.

На ключах не допускается указывать состав секрета.

4.11.3 На комплектующих изделиях замков и защелок, поставляемых как самостоятельные изделия, по согласованию с потребителем допускается маркировка товарного знака предприятия-изготовителя на упаковке или этикетке.

Заготовки ключей должны иметь товарный знак предприятия-изготовителя.

4.12 Упаковка

Упаковка замков и защелок — по ГОСТ 538.

5 Правила приемки

5.1 Замки и защелки должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 538, образцов-эталонов и конструкторской документации на конкретные виды изделий.

5.2 Приемку изделий на соответствие требованиям, установленным ГОСТ 538, проводят по указанному стандарту.

5.3 Для проверки соответствия замков и защелок требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.

5.4 При приемочном контроле проверяют требование 4.3. От каждых 100 замков партии отбирают по 5 изделий, при этом общий объем выборки не должен превышать 30 изделий.

Если при проверке требования 4.3 хотя бы одно изделие не соответствует настоящему стандарту, проводят сплошной контроль проверяемой партии по этому показателю.

5.5 Требования 4.8 проверяют периодически один раз в год.

5.6 Размеры, установленные в настоящем стандарте и конструкторской документации на конкретные виды изделий, проверяют при операционном (производственном) контроле в соответствии с утвержденным технологическим регламентом.

5.7 Периодические испытания замков и защелок должны проводиться не реже одного раза в год. Порядок проведения и объем периодических испытаний — по ГОСТ 538.

5.8 Типовые испытания замков и защелок проводят в соответствии с ГОСТ 538.

5.9 Приемочные испытания замков и защелок проводят в соответствии с ГОСТ 538 со следующим дополнением.

При постановке на производство вновь осваиваемых замков и при сертификации необходимо проводить испытания на надежность, прочность, эксплуатационные усилия, а также по показателю стойкости замков к вскрытию (взлому) в испытательных лабораториях, аккредитованных на право проведения указанных испытаний. По результатам проведенных испытаний устанавливают класс замка.

5.10 Для проверки комплектности и маркировки изделий проводят сплошной контроль.

6 Методы контроля

6.1 Методы контроля изделий — по ГОСТ 538, ГОСТ 19091, ГОСТ 23306.

6.2 Контроль показателя стойкости замков к вскрытию (взлому) проводят по методикам испытательных лабораторий органов МВД.

6.3 При контроле требования 4.3 ключом каждого замка проверяют возможность отпирания остальных замков, отобранных по 5.4.

7 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 538.

8 Гарантии изготовителя

Гарантии изготовителя — по ГОСТ 538.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Замки

Запорные планки для замков типов

I Вариант

засова

II Расположение

отверстий для крепления цилиндрового механизма

III Расположение

отверстия для ключа сувальдного замка

* При комплектации цилиндровым механизмом типа МЦ4.

Рисунок А. 1 — Замки врезные, типы ЗВ1 и ЗВ8

Запорная планка

Шурупы 4х30 (4 шт.) — по ГОСТ 1145.

Рисунок А.2 — Замок врезной, тип ЗВ2

Запорная планка

I* — III* — см. рисунок A.1

** При комплектовании замков ручками РФ4

В миллиметрах

Типы	h	H	А	В	С	S
ЗВ4	55	130	150	200	22	2,5
ЗВ7	72	160	180	230	25	3,0
ЗВ9	55	130	150	200	22	2,5

Рисунок А.З — Замки врезные, типы ЗВ4, ЗВ7 и ЗВ9

I* — III* — см. рисунок A.1.

Шурупы 4х30 (5 шт.) по ГОСТ 1145.

Рисунок А.4 — Замки врезные, типы ЗВ5 и ЗВ10

Запорная планка

I* — см. рисунок A.1.

Шурупы 4х30 (6 шт.) — по ГОСТ 1145.

Рисунок А.5 — Замок врезной, тип ЗВ13

1 Вариант исполнения засова и запорной планки

Запорная планка

* Размер для направляющей ключа замка типа ЗН4.

** Допускается для корпусов и запорных планок из стали.

Шурупы 4х30 (4 шт.) и 4х50 (4 шт.) — по ГОСТ 1145.

Рисунок А.6 — Замки накладные, типы ЗН1 и ЗН4

Запорная планка

*Допускается для корпусов и запорных планок из стали.

Шурупы 4х30 (4 шт.) и 4х50 (4 шт.) - по ГОСТ 1145

Рисунок А.7 - Замок накладной, тип 3Н2

Запорная планка

I Вариант для исполнения засова и запорной планки

*Допускается для корпусов и запорных планок из стали.

Шурупы 4х30 (5 шт.) и 4х50 (4 шт.) - по ГОСТ 1145

Рисунок А.8 - Замок накладной, тип 3Н3

Запорная планка

* Для вновь осваиваемых защелок.

** Для защелок, устанавливаемых на дверях толщиной 30 мм.

Шурупы 4х(20-25) (4 шт.) - по ГОСТ 1145

Рисунок А.9 - Защелки врезные, типы ЗЩ1 и ЗЩ1Д

Запорная планка

* Для вновь осваиваемых защелок.

Шурупы 4х(20-25) (4 шт.) - по ГОСТ 1145

Рисунок А.10 - Защелки врезные, типы ЗЩ2 и ЗЩ2Д

Шурупы 3х25 (4 шт.) - по ГОСТ 1145.

Рисунок 4.11 - Защелка врезная, тип 3Щ3

Шурупы 4х(20-25) (4 шт.) - по ГОСТ 1145

Рисунок А.12 - Защелка врезная, тип 3Щ4

Рисунок А.13 - Механизм цилиндровый для врезных замков, тип МЦ1

Рисунок А.14 - Механизм цилиндровый для врезных замков, тип МЦ2

Рисунок А.15 - Механизм цилиндровый для врезных замков, тип МЦ3

Рисунок А.16 - Механизм цилиндровый для врезных замков, тип МЦ4

Рисунок А.17 - Механизм цилиндровый для накладных замков, тип МЦ8

Рисунок А.18 - Механизм цилиндровый для накладных замков, тип МЦ9

Рисунок А.19- Механизм цилиндровый для накладных замков, тип МЦ10

Рисунок А.20 - Механизм цилиндровый для накладных замков, тип МЦ11

Исполнение I Исполнение II

* Для замков типа 3В7

Винты М5х(45-55) (4 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475

Пример условного обозначения фалевой ручки с накладками исполнения I, типоразмера РФ1-55 -

Ручка РФ1-I-55 ГОСТ 5089-97

То же, исполнения II, типоразмера РФ1-72 -

Ручка РФ1-II-72 ГОСТ 5089-97

Рисунок А.21 - Ручки фалевые с накладками для замков, тип РФ1

Винты М5х(45-55) (4 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475.

Пример условного обозначения фалевой ручки типа РФ2 -

Ручка РФ2 ГОСТ 5089-97.

Рисунок А.22 - ручки фалевые с накладками для замков, тип РФ2

*I, II - см. рисунок А.21

** Для замков типа 3В7

Винты М5х(45-55) (4 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475.

Пример условного обозначения фалевой ручки с накладками исполнения I, типоразмера РФ3-55 -

Ручка РФ3-I-55 ГОСТ 5089-97

То же, исполнения II, типоразмера РФ3-55 -

Ручка РФ3-I-55 ГОСТ 5089-97

Рисунок А.23 - Ручки фалевые с накладками для замков, тип РФ3.

* Обязателен при комплектовании врезных замков.

Расположение отверстий под крепление ручек для защелок стандартом не устанавливается.

Винты для замков М5х(40-55) (2 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475.

Винты для защелок М5х(40-55) (2 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475 или шурупы 4х(20-25) (4 шт.) - по ГОСТ 1145 или ГОСТ 1146.

Пример условного обозначения фалевой ручки типа РФ4 -

Ручка РФ4 ГОСТ 5089-97.

Рисунок А.24 - Ручки фалевые с накладками для замков и защелок, тип РФ4

* При наличии механизма дополнительного запирания в накладке

Винты М5х(40-45) (2 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475 или шурупы 4х(20-25) (4 шт.) - по ГОСТ 1145 или ГОСТ 1146

Пример условного обозначения фалевой ручки типа РФ5 -

Ручка РФ5 ГОСТ 5089-97

Рисунок А.25 - Ручки фалевые с накладками для защелок, тип РФ5

Винты М5х(40-45) (2 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475 или шурупы 4х(20-25) (4 шт.) - по ГОСТ 1145 или ГОСТ 1146

Пример условного обозначения фалевой ручки типа РК4 -

Ручка РК4 ГОСТ 5089-97

Рисунок А.26 - Ручки фалевые с накладками для защелок, тип РК4

Исполнение I

1 - накладка наружная; 2 - накладка внутренняя

Исполнение II

1 - накладка наружная; 2 - накладка внутренняя

Винты М5х(45-60) (2 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475.

Пример условного обозначения накладок типа Н1 исполнения I -

Накладка H1-I ГОСТ 5089-97

Рисунок А.27 - Накладки для врезных цилиндровых замков, тип Н1

1 - накладка наружная; 2 - накладка внутренняя

Винты М5х(40-55) (2 шт.) - по ГОСТ 17474 или ГОСТ 17475.

Рисунок А.28 - Накладки для врезных замков с цилиндровым механизмов МЦ4, тип Н2

1 - накладка наружная; 2 - накладка внутренняя

Шурупы 3х(13-16) (4 шт.) - по ГОСТ 1145

ГОСТ 5088-94. Петли стальные для деревянных окон и дверей.

ГОСТ 5088-94

УДК 683.361:006.354 Группа Ж34

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЕТЛИ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОКОН И ДВЕРЕЙ

Технические условия

Steel hinges for wooden windows and doors.

Specifications

ОКС 91.060.50 ОКСТУ 4983

Дата введения 1995-09-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Центральным проектно-конструкторским и технологическим бюро (ЦПКТБ) Минстроя России, Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭПжилища) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 марта 1994 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Казахстан	Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова	Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация	Минстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 Постановлением Минстроя России от 5 апреля 1995 г. № 18-29 межгосударственный стандарт ГОСТ 5088-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 1995 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 5088-78

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные петли для деревянных окон и дверей.

Обязательные требования к качеству петель изложены в 4.3, 4.5, 4.7,4.8, 4.10, 4.11, 4.14-4.16.

Область применения петель приведена в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 397-79 Шплинты. Технические условия

ГОСТ 538-88 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ 1145-80 Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры

ГОСТ 11648-75 Шайбы упорные быстросъемные. Технические условия

3 Типы и основные размеры

3.1 Петли, изготовляемые по настоящему стандарту, подразделяют на: Н - накладные; В - врезные; Вв - ввертные.

3.2 Типы, основные размеры и комплектность петель приведены в приложении Б. В комплект входит петля в сборе и крепежные изделия.

Основные детали петель приведены в приложении В.

3.3 Условные обозначения типов и конструктивное решение петель приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное обозначение типа

Конструктивное решение петель

Номер рисунка приложения Б

ПН1

Петля накладная с ходом на полуосях

Б1

ПН2

Петля накладная фигурная с ходом на полуосях

Б2

ПН3

Петля накладная с ходом на шарике

Б3

ПН4

Петля накладная фигурная с ходом на полуосях или на шайбе

Б4

ПН5

Петля накладная с ходом на торцах звеньев карт неразъемная

Б5

ПН6

Петля накладная с ограничителем подъема

Б6

ПН7

Петля накладная с ходом на шайбе и вынимающейся осью

Б7

ПН8

Петля накладная пружинная одностороннего действия

Б8

ПН9

Петля накладная пружинная двустороннего действия

Б9

ПН10

Петля накладная регулируемая

Б10

ПВ1

Петля врезная с ходом на полуосях

Б11

ПВ2

Петля врезная с ходом на шайбе и вынимающейся осью

Б12

ПВ3

Петля врезная с ходом на шайбе и вынимающейся осью

Б13

ПВ4

Петля врезная с ходом на торцах звеньев карт и вынимающейся осью

Б14

ПВв1

Петля ввертная с ходом на торцах скоб и вынимающейся осью

Б15

ПВв2

Петля ввертная с ходом на торцах втулок и вынимающейся осью

Б16

ПВв3

Петля ввертная с ходом на торцах втулок и невынимающейся осью

Б17

3.4. Устанавливается следующая структура условного обозначения петли

Х

-

Х

-

Х

Обозначение стандарта

Буквы, означающие: Л - левая петля, П - правая петля

Исполнение петли: 1, 2

Высота петли, мм (для петли типа ПН9 - расстояние между центрами трубок)

Условное обозначение типа по таблице 1

Пример условного обозначения петли накладной типа ПН1 высотой 110 мм, правой:

То же, врезной типа ПВ4 высотой 90 мм, исполнения 1:

4 Технические требования

4.1 Петли должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 538 и настоящего стандарта.

4.2 Петли типов ПН1-ПН4, ПН6, ПН10 и ПВ1 следует изготовлять правыми и левыми для установки правых и левых створок окон и полотен дверей (на рисунках Б1-Б4, Б6, Б10, Б11 приложения Б указаны правые петли).

4.3 Соединения карт с осями и полуосями в накладных петлях, кроме петли типа ПН7, и во врезной петле типа ПВ1 должны быть неразъемными.

4.4 Овальность осей и полуосей в местах подвижных соединений с картами не должна быть более 0,1 мм, а трубок карт петель - 0,3 мм.

4.5 Зазор между осью или полуосью и трубкой петли в местах подвижных соединений должен быть не менее 0,1 и не более 0,5 мм.

4.6 Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей осей петель ПН1-ПН4 и ПВ1 относительно осей вращения не должно быть более 0,25 мм.

4.7 Отклонение от перпендикулярности плоскости карт петель типа ПН10 относительно осей вращения не должно быть более 0,4 мм.

4.8 Продольный и поперечный люфт в шарнирах петель типов ПН8 и ПН9 не должен быть более 0,3 мм.

4.9 Зазор между плоскостью карты и ее изогнутым концом (трубкой) не должен быть более 0,5 мм при толщине карты до 2,2 мм и 1,0 мм - при толщине карты более 2,2 мм.

4.10 Карты накладных и врезных петель и стрежни ввертных петель должны иметь возможность вращения без заедания вокруг осей и полуосей.

4.11 Конструкция петель типов ПН8 и ПН9 должна предусматривать возможность регулирования усилия закрывания полотна двери, при этом сила для открывания двери должна быть не менее 2 и не более 4 кгс на расстоянии 700 мм от оси петли.

Для петель применяют пружины кручения по техническим условиям завода-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

4.12 Оси или полуоси петель должны иметь головку, имеющую сферическую форму или форму усеченного конуса.

Оси петель всех типов, кроме типов ПН5, ПН8-ПН10 и ПВв1-ПВв3, должны иметь на торце фаску (2-3)Х30°.

4.13 Карты петель типов ПН1, ПН3, ПН5, ПН6 и ПН8 по согласованию с потребителем допускается изготовлять прямоугольной формы.

4.14 Соединение стержней с втулками или скобами в ввертных петлях должно выдерживать усилие отрыва не менее 800 Н (80 кгс).

4.15 Петли исполнения 2 типов ПН7, ПВ2-ПВ4 необходимо комплектовать шплинтами 2Х16 по ГОСТ 397 или быстросъемными упорными шайбами 5-080 по ГОСТ 11648.

4.16 Требования к покрытиям петель - по ГОСТ 538.

Для петель в соответствии с областью их применения установлены следующие группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303:

1 - для петель типов и типоразмеров ПН1-70, ПН1-85, ПН1-110, ПН2-70, ПН2-85, ПН2-110, ПН3-85, ПН4, ПН5, ПН6, ПН7, ПВ1, ПВ2, ПВ3, ПВ4, ПВв1, ПВв2, ПВв3;

2,3 - для петель типов и типоразмеров ПН1-130, ПН1-150, ПН2-130, ПН2-150, ПН3-110, ПН3-130, ПН3-150, ПН8, ПН9, ПН10.

4.17 Маркировка и упаковка - по ГОСТ 538.

5 Приемка

5.1 Приемочный контроль петель на соответствие требованиям ГОСТ 538 и 4.3-4.10, 4.12, 4.15 настоящего стандарта проводится в соответствии с ГОСТ 538.

Значительными дефектами считают дефекты, относящиеся к отклонениям от требований, указанных в ГОСТ 538 и 4.10 настоящего стандарта.

Малозначительными дефектами считают дефекты, относящиеся к отклонениям от требований, указанных в ГОСТ 538 и 4.3-4.9, 4.12, 4.15 настоящего стандарта.

5.2 Периодические испытания ввертных петель на соответствие требованиям 4.14 и петель типов ПН8 и ПН9 на соответствие требованиям 4.11 должны проводиться не реже одного раза в год.

Для проведения испытаний отбирают не менее трех петель.

5.3 Типовые испытания - по ГОСТ 538.

6 Методы контроля

6.1 Методы контроля и испытаний петель - по ГОСТ 538 и настоящему стандарту.

6.2 Испытания ввертных петель на отрыв проводят приложением силы 800 Н (80 кгс) в течение не менее 1 мин к каждому стержню петли.

После испытаний петля должна сохранить работоспособность.

6.3 Испытания петель типов ПН8 и ПН9 по 4.11 проводят приложением силы не менее 2 и не более 4 кгс на расстоянии 700 мм от оси петли к фрагменту двери с установленной на нем петлей и выдерживанием приложенной силы в течение 1 мин.

После снятия приложенной силы петля должна вернуть фрагмент двери в исходное положение.

7 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 538.

8 Гарантии изготовителя

Гарантии изготовителя - по ГОСТ 538.

Приложение А

(Информационное)

Область применения петель

Таблица А1

Условное обозначение типа петель

Высота,

исполнение петель

Область применения

ПН1-ПН4

70; 85; 98; 110; 130; 150

Для створок окон и полотен дверей без наплава

130; 150

Для входных дверей в здания и в квартиры

ПН5

40; 60

Для форточек без наплава

ПН6

80; 110

Для соединения спаренных створок окон и полотен балконных дверей

ПН7

Исполнение 1

Для соединения спаренных створок окон и полотен балконных дверей с наплавом

Исполнение 2

Для соединения спаренных створок фрамуг

ПН8

110; 130

Для полотен дверей с принудительным закрыванием

ПН9

-

ПН10

-

Для среднеподвесных створок окон

ПВ1

80; 100

Для створок окон и полотен балконных дверей с наплавом

ПВ2

Исполнение 1

Исполнение 2

Для фрамуг

ПВ3

Исполнение 1

Для соединения спаренных створок окон и полотен балконных дверей с наплавом

Исполнение 2

Для соединения спаренных створок фрамуг

ПВ4

Исполнение 1

Для створок окон с наплавом

Исполнение 2

Для фрамуг

ПВв1, ПВв2, ПВв3

-

Для створок окон и полотен балконных дверей

Приложение Б

(Обязательное)

Типы, размеры и комплектность петель

Типоразмеры ПН1-70, ПН1-85

Типоразмеры ПН1-110, ПН1-130,

ПН1-150

Остальное - см. типоразмеры

ПН1-70, ПН1-85

В миллиметрах

Типо-

размеры

Шурупы по

ГОСТ 1145

Раз- меры

Кол.

ПН1-70

70

22

8

10

25

10

6

7

33,5

2,0

4Х25

6

ПН1-85

85

27

10

32,5

13

7

8

41

2,0-2,5

4Х30

6

ПН1-110

110

27

10

30

13

7

8

53,5

2,5-2,8

4Х30

8

ПН1-130

130

30

12

12,5

35

16

8

63,5

2,5-3,0

5Х30

8

ПН1-150

150

35

15

40

19

9

73,5

3,0

5Х30

8

Рисунок Б1 - Петля накладная типа ПН1

Типоразмеры ПН2-70, ПН2-85

Типоразмеры ПН2-110, ПН2-130,

ПН2-150

Остальное - см. типоразмеры

ПН2-70, ПН2-85

В миллиметрах

Типо-

размеры

Шурупы по

ГОСТ 1145

Раз- меры

Кол.

ПН2-70

70

22

8

10

25

10

6

7

34

2,0

4Х25

6

ПН2-85

85

27

10

32,5

13

7

8

34

2,0-2,5

4Х30

6

ПН2-110

110

27

10

30

13

7

8

38

2,5-2,8

4Х30

8

ПН2-130

130

30

12

12,5

35

16

8

42

2,5-3,0

5Х30

8

ПН2-150

150

35

15

40

19

9

46

3,0

5Х30

8

Рисунок Б2 - Петля накладная типа ПН2

Типоразмер ПН3-85

Типоразмеры ПН3-110, ПН3-130,

ПН3-150

Остальное -см. типоразмеры

ПН3-85

В миллиметрах

Типо-

размеры

Шурупы по

ГОСТ 1145

Раз- меры

Кол.

ПН3-85

85

27

10

32,5

13

7

8

41

2,0-2,5

4Х30

6

ПН3-110

110

27

10

30

13

7

8

53,5

2,5-2,8

4Х30

8

ПН3-130

130

30

12

12,5

35

16

8

63,5

2,5-3,0

5Х30

8

ПН3-150

150

35

15

40

19

9

73,5

3,0

5Х30

8

Рисунок Б3 - Петля накладная типа ПН3

Шурупы 5х30 (6 шт.) ГОСТ 1145

Рисунок Б4 - Петля накладная типа ПН4

В миллиметрах

Типо-

размеры

Шурупы по

ГОСТ 1145

Размеры

Кол.

ПН5-40

40

16

6

-

6

-

4

1,5-1,6

3Х25

4

ПН5-60

60

20

8

22

12

7

5

1,6-2,0

3Х25

6

Рисунок Б5 - Петля накладная типа ПН5

Типоразмер ПН6-80

Типоразмер ПН6-110

Остальное - см. типоразмеры

ПН6-80

В миллиметрах

Типоразмеры

Шурупы по

ГОСТ 1145

Размеры

Кол.

ПН6-80

80

31

20

39

2,5

4Х25

6

ПН6-110

110

38

25

44

2,5-2,8

4Х25

8

Рисунок Б6 - Петля накладная типа ПН6

Исполнение 1

Исполнение 2

Остальное - см. исполнение 1

Шурупы 3Х25 (4 шт.) ГОСТ 1145

Рисунок Б7 - Петля накладная типа ПН7

В миллиметрах

Типо-

размеры

Шурупы по

ГОСТ 1145

Размеры

Кол.

ПН8-110

110

27

10

30

13

7

2,8

5Х30

8

ПН8-130

130

30

10

12,5

35

16

8

2,8-3,0

5Х30

8

Рисунок Б8 - Петля накладная типа ПН8

Шурупы 5Х40 (8 шт.) ГОСТ 1145

____________

* Для дверей с толщиной полотна 52 мм.

Рисунок Б9 - Петля накладная типа ПН9

Шурупы 5Х35 (8 шт.) ГОСТ 1145

Рисунок Б10 - Петля накладная типа ПН10

В миллиметрах

Типо-

размеры

Кол. штифтов

ПВ1-80

80

35

28

25

28

21

39

2,0-2,5

4

ПВ1-100

100

42

35

34

27

49

2,5-2,8

4

Рисунок Б11 - Петля врезная типа ПВ1

Исполнение 1

Исполнение 2

Остальное - см. Исполнение 1

____________

* При установке петель на автоматизированных линиях по согласованию с потребителем допускается применять штифты длиной 35 мм для створок окон жилых и 45 мм - для общественных зданий.

В миллиметрах

Типо-

размеры

Кол. шти- фтов*

__________________

* - Длину штифтов следует указывать при заказе.

ПВ2-75

75

30

25

6

12,5

23

15

-

37

7

2,0- 2,5

4

ПВ2-100

100

35

30

7,5

17

25

18

-

49

7

2,5

4

ПВ2-125

125

45

35

10

20,75

32

22

6

61,5

8-9

2,5

6

Рисунок Б12 - Петля врезная типа ПВ2

Исполнение 1

Исполнение 2

Остальное - см. Исполнение 1

________________

* - Для окон с тройным остеклением.

Штифты - 4 шт.; длину штифтов следует указывать при заказе.

Рисунок Б13 - Петля врезная типа ПВ3

Исполнение 1

Исполнение 2

Остальное - см. Исполнение 1

В миллиметрах

Типо-

размеры

Кол. штифтов

ПВ4-60

60

30

22

-

7,5

22,5

23

15

6

2,0

4

ПВ4-75

75

35

27

5

10

27,5

28

20

7

2,0-2,5

6

ПВ4-90

90

35

27

5

10

35

28

20

7

2,5

6

Рисунок Б14 - Петля врезная типа ПВ4

Рисунок Б15 - Петля ввертная типа ПВв1

Рисунок Б16 - Петля ввертная типа ПВв2

Рисунок Б17 - Петля ввертная типа ПВв3

Приложение В

(Информационное)

Основные детали петель

Петли накладные и врезные

1 - карта; 2 - трубка; 3 - ось; 4 - полуось

Петли ввертные

1 - стержень; 2 - втулка; 3 - ось; 4 - скоба

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Типы и основные размеры

4 Технические требования

5 Приемка

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

8 Гарантии изготовителя

Приложение А (Информационное) Область применения петель

Приложение Б (Обязательное) Типы, размеры и комплектность петель

Рисунок Б1 - Петля накладная типа ПН1

Рисунок Б2 - Петля накладная типа ПН2

Рисунок Б3 - Петля накладная типа ПН3

Рисунок Б4 - Петля накладная типа ПН4

Рисунок Б5 - Петля накладная типа ПН5

Рисунок Б6 - Петля накладная типа ПН6

Рисунок Б7 - Петля накладная типа ПН7

Рисунок Б8 - Петля накладная типа ПН8

Рисунок Б9 - Петля накладная типа ПН9

Рисунок Б10 - Петля накладная типа ПН10

Рисунок Б11 - Петля врезная типа ПВ1

Рисунок Б12 - Петля врезная типа ПВ2

Рисунок Б13 - Петля врезная типа ПВ3

Рисунок Б14 - Петля врезная типа ПВ4

Рисунок Б15 - Петля ввертная типа ПВв1

Рисунок Б16 - Петля ввертная типа ПВв2

Рисунок Б17 - Петля ввертная типа ПВв3

Приложение В (Информационное) Основные детали петель

Петли накладные и врезные

Петли ввертные

ГОСТ 5091-78. Изделия скобяные вспомогательные для деревянных окон и дверей.

ГОСТ 5091-78

УДК 683.35/37:006.354 Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ СКОБЯНЫЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ

ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОКОН И ДВЕРЕЙ

Типы

Auxillary builders hardware for wooden windows and doors. Tupes

ОКП 49 8500, 49 8600

Дата введения 1980-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 13 марта 1978 г. № 29.

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1982 г., ноябре 1986 г. (ИУС № 9-82, 4-87).

1. Настоящий стандарт распространяется на вспомогательные изделия для деревянных окон и дверей, применяемых в массовом строительстве жилых и общественных зданий.

2. Типы и основные размеры вспомогательных изделий, за исключением угольников, должны соответствовать указанным на черт.1-12 и 14. Типы, типоразмеры и основные размеры угольников должны соответствовать указанным на черт.13 и в табл.2.

Условные обозначения типов и наименование вспомогательных изделий, рекомендуемая область их применения приведены в табл.1.

Примеры рекомендуемой установки дверных закрывателей и фиксаторов приведены в приложении к настоящему стандарту.

Таблица 1

Условные обозначения типов	Наименования вспомогательных изделий	Рекомендуемые области применения	Номера чертежей
ЗД1	Закрыватель дверной верхнего расположения	Для наружных и внутренних дверей	1
ЗД3	Закрыватель дверной	Для внутренних дверей	3
ЗД4	Закрыватель дверной верхнего расположения	То же	4
ФК1	Фиксатор	Для окон со спаренными створками	5
ФК2	То же	Для окон со спаренными створками и форточных створок	6
ФК3	"	Для окон с раздельными створками	7
ГД	Глазок дверной	Для входных дверей в квартиры	8
ЦД	Цепочка дверная	То же	9
УД1	Упор дверной	Для дверей	10
УД2	То же	То же	11
УО	Упор оконный	Для окон с раздельными створками	12
УГ	Угольник	Для окон	13
НГ	Нагель	Для крепления шиповых соединений	14

Закрыватель дверной верхнего расположения типа ЗД1

Черт.1

_________________

* Диапазон регулирования - 40 мм.

Шурупы 1-5X40 (4 шт.) и 2-5X25 (2 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ЗД1 ГОСТ 5091-78

Закрыватель дверной типа ЗД3

Черт.3*

_________________

* Черт.2 исключен.

Шурупы 1-4X35 (4 шт.) и 1-3X25 (2 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ЗДЗ ГОСТ 5091-78

Закрыватель дверной верхнего расположения типа ЗД4

Вариант исполнения крепления закрывателя

Черт.4

Шурупы 1-4X35 (6 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ЗД4 ГОСТ 5091-78

Фиксатор типа ФК1

Черт.5

Примечание. Допускается фиксируемую планку толщиной 4 мм изготавливать из стального прутка диаметром 8 мм.

Шурупы 1-4X30 (4 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ФК1 ГОСТ 5091-78

Фиксатор типа ФК3

Черт.7*

_________________

* Черт-6 исключен.

Шурупы 1-4X30 (5 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Пример условного обозначения фиксатора длиной 70 мм:

ФК3-70 ГОСТ 5091-78

Глазок дверной типа ГД

Черт.8

Условное обозначение:

ГД ГОСТ 5091-78

Цепочка дверная типа ЦД

1 - запорная планка; 2 - основание

Черт.9

Примечание: Допускается крепить основание цепочки тремя шурупами.

Шурупы 1-4X30 (8 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

ЦД ГОСТ 5091-78

Упор дверной типа УД1

Черт.10

Шурупы 1-3X25 (4-5 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

УД1 ГОСТ 5091-78

Упор дверной типа УД2

Черт.11

Шурупы 1-5X40 (1 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

УД2 ГОСТ 5091-78

Упор оконный типа УО

Черт.12

Шурупы 1-3X25 (2 шт.) по ГОСТ 1145-80 или ГОСТ 1146-80.

Условное обозначение:

УО ГОСТ 5091-78

Угольник типа УГ

Черт.13

Таблица 2

Размеры, мм

Типоразмеры	H	b	s	s₁	A	l	l₁	h	Шурупы по ГОСТ 1145-80
									Размер	Количество
УГ50	50	12	1,4	0,8	36	8	-	2,2	1-3X25	3
УГ75	75	14	1,4	1,0	30	8	18	2,5	1-3X25	5
УГ100	100	16	1,6	1,2	40	12	22	3,0	1-3X30	5
УГ125	125	18	1,8	1,4	50	16	25	3,5	1-3X30	5

Примечание. Угольники типов УГ75, УГ100 и УГ125 допускается изготовлять с четырьмя отверстиями.

Пример условного обозначения угольника стороной H=50 мм, исполнения 1:

УГ50-1 ГОСТ 5091-78

Нагель типа НГ

Черт.14

Пример условного обозначения нагеля длиной 33 мм:

НГ33 ГОСТ 5091-78

3. Технические требования, правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение и гарантийный срок эксплуатации вспомогательных изделий для деревянных окон и дверей должны соответствовать требованиям, предусмотренным ГОСТ 538-78 и настоящим стандартом.

4. Конструкция дверных закрывателей типа ЗД1 должна обеспечивать плотное прилегание дверного полотна к коробке и регулирование угла раскрытия двери, а также возможность разъединения рычагов для полного раскрытия двери и регулирование продолжительности закрывания двери от 2 до 6 с.

Форму корпуса закрывателя стандарт не устанавливает.

1-4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. Конструкциями фиксаторов должна предусматриваться возможность их установки как на правые, так и на левые створки окна.

6. Угол обозрения у дверного глазка должен быть не менее 90°.

7. Дверные цепочки следует испытывать при приемочных и типовых испытаниях на разрыв силой 1860 Н (200 кгс) в течение 1 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

8. Нагели должны изготовляться из цинково-алюминиевых или других сплавов твердостью 50-90 кгс/мм² по ГОСТ 9012-59.

9. Вспомогательные изделия, за исключением нагелей, должны иметь защитное или защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 538-78 в зависимости от установленной группы условий эксплуатации.

Группы условий эксплуатации изделий типов ГД, ЦД, УД1, УД2, УГ-1(Л), изделий типов ЗД1, ЗД3, ЗД4, ФК1, ФК2, ФК3, У0-2, 3, 4 (С) по ГОСТ 9.303-84.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

10. Дверные закрыватели должны безотказно выдерживать число циклов работы, указанных в табл.3.

Таблица 3

Тип закрывателя	Величина наработки, циклы, не менее
	закрывателей, аттестуемых по первой категории качества	закрывателей, аттестуемых по высшей категории качества
ЗД1	250000	300000
ЗД4	200000	250000

(Введен дополнительно, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ ДВЕРНЫХ ЗАКРЫВАТЕЛЕЙ ВЕРХНЕГО РАСПОЛОЖЕНИЯ И ФИКСАТОРОВ

Закрыватель дверной верхнего расположения типа ЗД1

1 - коробка; 2 - полотно

Закрывать дверной верхнего расположения типа ЗД4

1 - коробка; 2 - полотно

Фиксатор типа ФК1

Фиксатор типа ФК3

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 27346-87 Изделия замочно-скобяные термины и определения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ЗАМОЧНО-СКОБЯНЫЕ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 27346-87

(СТ СЭВ 5615-76)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия замочно-скобяные ГОСТ

Термины и определения 27346-87

Hardware. Terms and definitions (СТ СЭВ 5615-86)

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения понятий замочно-скобяных изделий, применяемых в строительстве.

Термин	Определение
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
1.Замочно-скобяное изделия	Изделие, служащее для соединения оконных створок и дверных полотен с коробками, а также для закрывания, запирания, фиксирования и украшения окон и дверей
2. Левое замочно-скобяное изделие	Изделие, применяемое для левой двери или окна
3. Правое замочно-скобяное изделие	Изделие, применяемое для правой двери или окна
4. Универсальное замочно-скобяное изделий	Изделие, применяемое для левой и правой двери или окна
5. Накладное замочно-скобяное изделие	Изделие, укрепленное на поверхности двери или окна
6. Полуврезное замочно-скобяное изделие	Изделие, врезанное в дверь или окно и выступающее над их поверхностью
7. Врезное замочно-скобяное изделие	Изделие, полностью врезанное в дверь или окно, лицевая поверхность которого находится в одной плоскости с торцом двери или окна или ниже ее
8. Секретность замка	Количество различных комбинаций его запирающего устройства, каждая из которых соответствует только определенному ключу или коду
ПОНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ
9. Замок	Изделие, служащее для запирания дверей, имеющее сложную комбинацию запирающих устройств или рабочих штифтов, обеспечивающих блокировку (черт. 1)
10. Защелка	Изделие, служащее для фиксирования дверей и удержания их в определенном положении (черт. 2)
11. Задвижка	Изделие, служащее для запирания дверей и окон с одной стороны при помощи возвратно-поступательного движения засова (черт. 3)
12. Завертка	Изделие, служащее для запирания дверей и окон с одной стороны при помощи вращения ручки (черт. 4)
13. Фрамужный механизм	Изделие, служащее для открывания и закрывания высокорасположенных или крупногабаритных окон и состоящее из системы рычагов или других механизмов, приводимых в действие вручную
14. Поворотно-откидное устройство	Изделие, служащее для открывания и закрывания окон вокруг вертикальной и горизонтальной оси вращения
15. Дверной закрыватель верхнего расположения	Изделие, служащее для обеспечения автоматического закрывания дверей с дополнительным торможением перед полным закрыванием двери и установленное на верхней части двери и коробки
16. Дверной закрыватель нижнего расположения	Изделие, служащее для обеспечения вращения и закрывания двери и установленное ниже поверхности пола помещения
17. Ручка	Изделие, служащее для открывания, закрывания и перемещения дверей или окон (черт. 5, поз. 17)
18. Петля	Изделие, служащее для соединения дверей и окон с коробками и обеспечивающее открывание и закрывание дверей, окон, фрамуг и форточек (черт. 6)
19. Дверной (оконный) фиксатор	Изделие, служащее для фиксирования или ограничения движения дверей (окон) в определенном положении (черт. 7)
20. Дверной (оконный) упор	Изделие, служащее для предохранения внутреннего стекла окна от разбивания ручкой, установленной на наружном переплете окна, или повреждения стены помещения от ручки двери
21. Стяжка	Изделие, служащее для обеспечения плотного соединения створок спаренных дверей или окон
22. Глазок	Изделие, служащее для осмотра пространства изнутри помещения без открывания двери
23. Цилиндровый механизм	Односторонний или двусторонний механизм, применяемый в качестве узла замка, конструкция которого обеспечивает секретность замка (черт. 8)
24. Ключ	Изделие, служащее для приведения в действие запирающих устройств замка или штифтов цилиндрового механизма, обеспечивающее выход засова из корпуса замка (черт. 8, поз. 15)
25. Защитно-декоративная планка	Изделие, устанавливаемое на дверях или окнах, служащее для декоративного оформления ручки, цилиндрового механизма замка, отверстия для ключа или для защиты цилиндрового механизма от принудительной поломки (черт. 5, поз. 16)
ПОНЯТИЯ ДЕТАЛЕЙ
26. Корпус	Основная деталь изделия, внутри которой помещаются детали его механизма (черт. 1-4, поз. 1)
27. Крышка	Деталь, закрывающая корпус изделия (черт. 1, 2, 4, поз. 2)
28. Лицевая планка	Деталь врезного замочно-скобяного изделия, служащая для направления засова и крепления этого изделия к двери или окну (черт. 1-4, поз. 3)
29. Запорная планка	Деталь, в которую входит засов или засов-защелка при запирании или фиксировании окна или двери (черт. 1-4, поз. 4)
30. Засов	Деталь замка, завертки или задвижки, служащая для обеспечения запирания дверей или окон посредством входа в запорную планку (черт. 1, 3, 4, поз. 5)
31. Засов-защелка	Деталь защелки, служащая для фиксирования дверей посредством входа в запорную планку (черт. 1, 2, поз. 6)
32. Сувальда замка	Деталь замка, служащая для застопоривания засова замка в определенном положении и приводимая в действие ключом (черт. 1, поз. 7)
33. Рычаг замка	Деталь замка, служащая для управления засовом-защелкой при открывании и запирании двери ключом (черт. 1, поз. 8)
34. Стержень замка	Деталь замка, служащая для передачи крутящего момента от ручки замка к засову-защелке (черт. 5, поз. 9)
35. Эксцентрик замка	Деталь замка, служащая для преобразования вращательного движения ручки замка в возвратно-поступательное движение засова-защелки (черт. 1, поз. 10)
36. Цилиндр цилиндрового механизма	Деталь цилиндрового механизма, в которой помещены рабочие штифты, определяющие секретность замка (черт. 8, 9, поз. 11)
37. Кулачок цилиндрового механизма	Деталь цилиндрового механизма, служащая для передвижения засова (черт. 8, поз. 12)
38. Штифт цилиндрового механизма	Деталь цилиндрового механизма, являющаяся рабочим или стопорным элементом в цилиндровом механизме (черт. 8, 9, поз. 13)
39. Штанга завертки	Деталь завертки, служащая для обеспечения плотного закрывания створки окна в двух точках (черт. 4, поз. 14)
40. Рычаг закрывателя	Деталь дверного закрывателя верхнего расположения, служащая для передачи крутящего момента пружины закрывателя к двери

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

Черт. 5

Черт. 6

Черт. 7

Черт. 8

Черт. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 05.05.87 № 90 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 5615-86 «Изделия замочно-скобяные. Термины и определения» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.87

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ 16289-86 Окна и балконные двери деревянные с тройным остеклением для жилых и общественных здани

ГОСТ 16289-86

УДК 691.11.028.2:006.354 Группа Ж32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКНА И БАЛКОННЫЕ ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ С ТРОЙНЫМ

ОСТЕКЛЕНИЕМ ДЛЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Типы, конструкция и размеры

Wooden windows and balcony doors of triple glazing

for dwelling and public buildings.

Types, structure and dimensions

ОКП 53 6133

Дата введения 1987-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.В.Строков (руководитель темы); Б.А.Филозофович; И.С.Посельская; Г.Г.Коваленко; Н.Н.Цаплев, канд. техн. наук; А.В.Ткаченко; Г.В.Левушкин; Н.В.Шведов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14.11.85 N 192

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16289-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 111-90	2.7	ГОСТ 5088-94	2.6, приложение 3
ГОСТ 538-88	Приложение 3	ГОСТ 5090-80	2.5, приложение 3
ГОСТ 1145-80	Приложение 6	ГОСТ 5091-78	Приложение 3
ГОСТ 2697-83	2.2	ГОСТ 8242-88	2.2
ГОСТ 4598-86	2.2	ГОСТ 10174-90	2.8
ГОСТ 5087-80	Приложение 3	ГОСТ 23166-78	2.1, приложение 3

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

6. ВНЕСЕНА поправка к ГОСТ 16289-86, опубликованная в ИУС N 8 1997 г.

Настоящий стандарт распространяется на деревянные окна и балконные двери с тройным остеклением, предназначаемые для жилых и общественных зданий, а также для вспомогательных зданий и помещений предприятий различных отраслей народного хозяйства.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1.1. Окна и балконные двери изготовляют по настоящему стандарту с раздельноспаренными переплетами и дверными полотнами.

1.2. Габаритные размеры окон и балконных дверей и размеры проемов для них должны соответствовать: для жилых зданий - указанным на черт.1 и в приложении 1; для общественных зданий - указанным на черт.2 и в приложении 2.

Окна и балконные двери, приведенные на черт.1, допускается применять и для общественных зданий.

1.3. Окна размерами 9-13,5; 12-13,5; 15-13,5; 18-13,5 и 21-13,5 модулей (модуль М=100 мм) для заполнения проемов в стенах из немодульного кирпича лицевой кладки по требованию потребителя должны изготовлять шириной на 80 мм больше указанной на черт.1 за счет увеличения ширины широких створок, а окно размерами 15-6 модулей - шириной на 70 мм меньше указанной на черт.1, при этом маркировку изменяют соответственно на 9-14; 12-14; 15-14; 18-14; 21-14 и 15-5.

1.4. По требованию потребителей одностворные окна и балконные двери, в т.ч. с форточными створками и фрамугами, должны изготовляться также и левыми, а многостворные окна с несимметричным рисунком - в негативном изображении.

1.5. Устанавливают следующую структуру условного обозначения (марки) окон и балконных дверей:

Х

-

Х

Обозначение настоящего стандарта

Буквы, означающие: А, В и Г - варианты рисунков одного размера; Н - окно в негативном изображении; Л - левое окно или левую балконную дверь

Ширина проема, дм

Высота проема, дм

Тип изделия: РС - с раздельноспаренными переплетами и дверными полотнами

Вид изделия: О - окно; Б - балконная дверь

Примеры условных обозначений

Окно правое типа РС для проема высотой 15 и шириной 9 дм:

ОРС15-9 ГОСТ 16289-86

То же, левое:

ОРС15-9Л ГОСТ 16289-86

Окно типа РС для проема высотой 15 и шириной 13,5 дм, с форточной створкой:

ОРС15-13,5 ГОСТ 16289-86

То же, для проема высотой 18 и шириной 18 дм, с несимметричным рисунком (вариант В):

ОРС18-18В ГОСТ 16289-86

То же, в негативном изображении:

ОРС18-18ВН ГОСТ 16289-86

Дверь балконная правая типа РС для проема высотой 22 и шириной 7,5 дм:

БРС22-7,5 ГОСТ 16289-86

То же, левая:

БРС22-7,5 Л ГОСТ 16289-86

Типы и габаритные размеры окон и балконных дверей

жилых зданий

Черт.1

Типы и габаритные размеры окон и балконных дверей

общественных зданий

Черт.2

Примечания к черт.1 и 2.

1. Схемы изделий изображены со стороны фасада.

2. Цифры над схемами изделий означают размеры проемов в модулях.

2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

2.1. Окна и балконные двери должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 23166 и настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкция, форма, основные размеры и марки окон и балконных дверей для жилых зданий должны соответствовать указанным на черт.3-6, размеры сечений - на черт.7-15; для общественных зданий на черт.16-22, размеры сечений - на черт.23-32.

Конструкция, форма, основные размеры и марки окон

и балконных дверей жилых зданий

Черт.3

2.3. Размеры на общих видах окон и балконных дверей даны в свету, по наружным сторонам створок, форточек, фрамуг и полотен дверей и по наружным сторонам коробок.

На чертежах, приведенных в настоящем стандарте, указаны размеры для неокрашенных деталей и изделий в миллиметрах.

2.4. Для отвода дождевой воды в нижних брусках коробок и в горизонтальных импостах под широкими створками, фрамугами и полотнами сверлят отверстия диаметром 10 мм, располагаемые на расстоянии 50 мм от вертикальных брусков коробок и импостов, а под форточными и узкими створками - одно отверстие посередине створок.

Черт.4

2.5. Наружные створки окон и наружные полотна балконных дверей должны быть оснащены врезными завертками со съемными ручками, а фрамуги - фрамужными приборами по ГОСТ 5090.

2.6. Наружные створки окон и наружные полотна балконных дверей должны быть навешены на врезные петли с вынимающимися стержнями по ГОСТ 5088.

Внутренние створки окон высотой более 1400 мм и шириной более 600 мм, высотой более 1000 мм и шириной более 900 мм, а также полотна балконных дверей должны быть навешены на три петли.

2.7. Для остекления окон и балконных дверей жилых зданий следует применять стекло по ГОСТ 111 толщиной 2,5-3 мм, а для общественных зданий - толщиной 3-4 мм.

Толщину стекла уточняют в проекте с учетом ветровых нагрузок и шумовых воздействий в районе строительства и указывают в заказе на изделия.

2.8. Места расположения уплотняющих пенополиуретановых прокладок по ГОСТ 10174 в притворах окон и балконных дверей указаны на чертежах сечений.

2.9. По требованию потребителей по периметру коробок окон и балконных дверей на торцевых и боковых поверхностях допускаются продольные пазы различного профиля, заполняемые деревянными вкладышами и обрамляемые наличниками при соединении изделий друг с другом.

2.10. Для обеспечения возможности оборудования окон и балконных дверей общественных зданий фрамужными приборами рычажного типа допускается увеличивать толщину верхних и вертикальных брусков коробок и импостов на 20 мм без изменения габаритов изделий.

2.11. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление балконных дверей высотой 28 модулей с фрамугами в отдельных коробках. В этом случае высоту глухой части полотен или остекленной части фрамуг уменьшают на 50 мм.

2.12. Расположение приборов в окнах и балконных дверях (примеры) приведено в приложении 3; спецификация стекол для окон и балконных дверей жилых зданий приведена в приложении 4, спецификация стекол для окон и балконных дверей общественных зданий - в приложении 5; фрамужный соединитель и ручка-упор приведены в приложении 6.

Черт.5

Черт.6

Сечения по притворам окон и балконных дверей

жилых зданий

Сечения	а	б	в	Детали
А1	55	115	85	1	5	9
Б1	65	125	95	2	6	10

Примечание. Допускается размеры раскладки по стеклу уменьшать на 1 мм.

Черт.7

1 - уплотняющие прокладки; 2 - отверстие диаметром 10 мм для отвода воды

Черт.8

Сечение	а	б	в	Деталь
А2	55	110	90	3	7	11
Б2	65	120	100	4	8	12

Примечание. Вариант отлива из алюминия см. черт.10.

Сечение	а	б	в	Деталь
А3	55	125	85	1	5	9
Б3	65	135	95	2	6	10

Черт.9

Сечение	а	б	в	Деталь
А4	55	165	115	1	5	9	3	7	11
Б4	65	185	135	2	6	10	4	8	12

Черт.10

Сечение	а	б	в	Деталь
А5	55	190	130	1	5	9
Б5	65	210	150	2	6	10

Черт.11

Черт.12

1 - твердая ДВП толщиной 3,2-4 мм по ГОСТ 4598; 2 - мягкая ДВП толщиной 8 мм по ГОСТ 4598; 3 - пергамин по ГОСТ 2697; 4 - обшивка типа О-2 по ГОСТ 8242; 5 - раскладка

Черт.13

Черт.14

Черт.15

Конструкция, форма, основные размеры и марки окон

и балконных дверей общественных зданий

Черт.16

Черт.17

Черт.18

Черт.19

Черт.20

Черт.21

Черт.22

Сечения по притворам окон и балконных дверей

общественных зданий

1 - уплотняющие прокладки

Черт.23

1 - уплотняющие прокладки; 2 - отверстие диаметром 10 мм для отвода воды

Черт.24

Черт.25

Сечение	а	б	в	г	Деталь
В4	210	5	30	124	К14
В5	220	15	40	134	К15

Примечание. Петля для сечения В5.

Черт.26

Черт.27

Примечание. Заполнение полотен см. черт.29.

Черт.28

1 - твердая ДВП марки Т группы А толщиной 3,2-4 мм по ГОСТ 4598; 2 - мягкая ДВП толщиной 8 мм по ГОСТ 4598; 3 - пергамин по ГОСТ 2697; 4 - обшивка типа О-2 по ГОСТ 8242; 5 - раскладка

Черт.29

Черт.30

Черт.31

Черт.32

1 -нащельник

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ГАБАРИТЫ ПРОЕМОВ ОКОН И БАЛКОННЫХ ДВЕРЕЙ

В НАРУЖНЫХ СТЕНАХ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ

Примечание. Размеры ширины проемов указаны для стен из панелей и модульного кирпича.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ГАБАРИТЫ ПРОЕМОВ ОКОН И БАЛКОННЫХ ДВЕРЕЙ

В НАРУЖНЫХ СТЕНАХ ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Примечание. Размеры ширины проемов указаны для стен из панелей и модульного кирпича.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРИБОРОВ В ОКНАХ И

БАЛКОННЫХ ДВЕРЯХ

(примеры)

1 - петля ПВ1-100Л для внутренних створок, ПВ2-100-1 для наружных створок; 2 - петля ПВ3-1 для спаривания; 3 - петля ПВ1-80П для внутренних створок, ПВ2-75-1 для наружных створок; 4 - завертка ЗР2-1 для внутренних створок; ЭР2-2 для наружных створок со съемной ручкой; 5 - стяжка СТ

Черт.1

1 - петля ПВ1-100П для внутренних, ПВ2-100-1 для наружных створок; 2 - петля ПВ3-1 для спаривания; 3 - петля ПВ2-100-2 для наружных и внутренних фрамуг; 4 - завертка ЗР2-1 для внутренних створок; ЭР2-2 для наружных створок со съемной ручкой; 5 - прибор фрамужный ПФ2; 6 - петля ПВ3-2 для спаривания; 7 - фрамужный соединитель; 8 - стяжка СТ; 9 - ручка РС80; 10 - фиксатор ФК1

Черт.2

Примечания к черт.1 и 2:

1. Приборы для окон и балконных дверей должны соответствовать ГОСТ 538, ГОСТ 5087, ГОСТ 5088, ГОСТ 5090 и ГОСТ 5091.

2. Наружные створки должны навешиваться на петли типов ПВ2 с вынимающимися стержнями.

3. Завертки показаны в открытом положении.

4. Ручки РС80 устанавливают на наружных створках с внешней стороны здания на высоте 1000 мм от порога.

5. Фрамужный прибор показан условно.

6. Стяжки СТ располагают на створках со стороны помещения.

7. Угольники устанавливают в соответствии с п.2.13 ГОСТ 23166.

8. Фиксаторы устанавливают на узкие створки окон жилых и общественных зданий.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

СПЕЦИФИКАЦИЯ СТЕКОЛ ДЛЯ ОКОН И

БАЛКОННЫХ ДВЕРЕЙ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ

	Размер, мм
Марка	внутренний			наружный
	Высота	Ширина	Количество	Высота	Ширина	Количество
ОРС6-9	400	715	2		635	1
ОРС6-12	400	585	2	350	515	1
		315			245
ОРС9-9	700	715	2	650	635	1
ОРС9-12	700	585	2	650	515	1
		315			245
ОРС9-13,5	700	735	2	650	665	1
		315			245
ОРС9-15	700	885	2	650	815	1
		315			245
ОРС12-9	535	715	2	485	635	1
	365			315
	1000	585		950	515
ОРС12-12	535	315	2	485	245	1
	365			315
	1000	735		950	665
ОРС12-13,5	535	315	2	485	245	1
	365			315
	1000	885		950	815
ОРС12-15	535	315	2	485	245	1
	365			315
ОРС15-6	835	415	2	785	335	1
	365			315
ОРС15-9	835	715	2	785	635	1
	365			315
ОРС15-9А	1300	715	2	1250	635	1
	1300	585		1250	515
ОРС15-12	835	315	2	785	245	1
	365			315
	1300	735		1250	665
ОРС15-13,5	835	315	2	785	245	1
	365			315
	1300	755	2	1250	685	1
ОРС15-18		315			245
	835	315	2	785	245	1
	365			315
	1300	685	4	1250	615	2
ОРС15-21	835	315	2	785	245	1
	365			315
ОРС18-9	995	695	2	945	615	1
	465			415
ОРС18-9А	1580	695	2	1530	615	1
	1580	695		1530	625
ОРС18-13,5	995	315	2	945	245	1
	465			415
	1300	885		1250	815
ОРС15-15	835	315	2	785	245	1
	365			315
	1580	845		1530	775
ОРС18-15	995	315	2	945	245	1
	465			415
БРС22-7,5	1300	545	2	1250	465	1
БРС22-9	1300	695	2	1250	615	1
БРС24-7,5	1580	545	2	1530	465	1
БРС24-9	1580	695	2	1530	615	1

ГОСТ 23747-88. Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 23747-88

УДК 692.81:691.771:006.354 Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДВЕРИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Общие технические условия

Doors of aluminium alloys.

Specifications

ОКП 52 7120

Дата введения 1989-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР

Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.Л.Угрюмов, канд. архит. (руководитель темы); П.А.Калайда; В.В.Аникьев; А.А.Жиркова; О.А.Жадкевич; М.Б.Приймак; В.А.Новиков; В.Н.Спиров; А.А.Хайцер; В.Ф.Лагутин; В.В.Молошникова; Ф.Г.Даниленко; И.М.Карпилов; Н.Б.Жуковская; В.П.Поддубный

2. ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.06.88 № 111

4. Срок проверки - 1995 г.; периодичность - 5 лет

5. ВЗАМЕН ГОСТ 23747-79

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9.031-74	2.2.4	ГОСТ 10354-82	2.6.4
ГОСТ 9.032-74	2.2.4	ГОСТ 12085-73	4.9
ГОСТ 9.074-77	4.5	ГОСТ 12172-74	2.3.9
ГОСТ 9.104-79	Вводная часть	ГОСТ 13489-79	2.3.8
ГОСТ 9.301-86	2.2.4	ГОСТ 14192-77	2.5.2
ГОСТ 9.302-79	4.5	ГОСТ 15150-69	Вводная часть
ГОСТ 9.303-84	2.2.6	ГОСТ 15907-70	2.3.9
ГОСТ 166-80	4.6	ГОСТ 16338-85	2.3.6
ГОСТ 380-71	2.3.3	ГОСТ 17308-88	2.6.2
ГОСТ 1050-74	2.3.2	ГОСТ 19729-74	4.9
ГОСТ 2789-73	2.2.18	ГОСТ 21631-76	2.3.5
ГОСТ 2991-85	2.6.4	ГОСТ 22233-83	2.2.15; 2.3.1; 2.3.5
ГОСТ 5378-66	4.6	ГОСТ 23616-79	3.3
ГОСТ 5632-72	2.3.2	ГОСТ 23832-79	2.3.9
ГОСТ 7502-80	4.6	ГОСТ 25797-83	2.3.10
ГОСТ 8273-75	2.6.2	ГОСТ 25891-83	2.2.2; 4.2
ГОСТ 8828-75	2.6.2; 2.6.4	ГОСТ 26254-84	4.1
ГОСТ 9378-75	4.7	СНиП 2.01.07-85	2.2.3
ТУ 2-034-225-87	4.6	СНиП 2.03.11-85	6.1
ГОСТ 9569-79	2.6.2	СНиП 11.3-79	2.2.1

7. Переиздание. Январь 1990 г.

Настоящий стандарт распространяется на двери из алюминиевых сплавов (далее - двери) климатического исполнения УХЛ любой категории размещения, кроме пятой, по ГОСТ 15150-69, любой группы условий эксплуатации для изделий с лакокрасочным покрытием УХЛ по ГОСТ 9.104-79. Двери предназначены для установки в наружных и внутренних вертикальных строительных ограждающих конструкциях.

Стандарт не распространяется на двери, в которых алюминиевые сплавы не являются основным конструкционным материалом, а также на двери специального назначения (с повышенными требованиями к пожаробезопасности, дымозащите, звуко- и теплоизоляции и герметичности).

1. Основные параметры и размеры

1.1. Типы, размеры, конструкция и условные обозначения дверей устанавливают нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.

2. Технические требования

2.1. Двери должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на двери конкретных типов и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Сопротивление теплопередаче дверей - по СНиП II-3-79.

2.2.2. Сопротивление воздухопроницанию дверей - по ГОСТ 25891-83 (см. приложение 1).

2.2.3. Двери должны обладать достаточной прочностью и устойчивостью в условиях транспортирования, монтажа и эксплуатации.

При этом они должны выдерживать 100 000 циклов открывания и закрывания, а также ветровую нагрузку по СНиП 2.01.07-85 и статические нагрузки в соответствии с приложением 1 настоящего стандарта.

2.2.4. Детали конструкций дверей, за исключением вкладышей, должны иметь анодно-окисное или лакокрасочное защитно-декоративное покрытие.

Цвет покрытия согласовывают с предприятием-изготовителем и выбирают по эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Внешний вид и толщина анодно-окисного покрытия - соответственно по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.031-74.

Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу по ГОСТ 9.032-74. Толщина слоя - не менее 70 мкм.

Допускается отсутствие анодно-окисного и лакокрасочного покрытий в местах механической обработки деталей на нелицевых поверхностях конструкций и во внутренних плоскостях деталей из полого профиля.

2.2.5. Не допускается нанесение анодно-окисного, цинкового или кадмиевого покрытий на изделия в собранном виде.

2.2.6. Крепежные изделия и детали из углеродистой стали, соприкасающиеся с алюминиевыми элементами, должны иметь цинковое или кадмиевое покрытие по ГОСТ 9.303-84 толщиной не менее 9 мкм.

2.2.7. Размер по высоте несветопрозрачной нижней части дверного полотна должен быть не более 1000 мм.

2.2.8. Двери с полностью остекленными полотнами без автоматического открывания, устанавливаемые в местах с интенсивными людскими потоками (вокзалы, аэропорты и др.) оборудуют решетками, предохраняющими остекление от повреждения.

2.2.9. Усилие, прикладываемое к полотну двери для его открывания, не должно превышать 50 Н.

2.2.10. Закрепление запирающих устройств должно обеспечивать невозможность их демонтажа с наружной стороны.

2.2.11. Конструкция двери должна исключать возможность демонтажа полотна или его заполнения с наружной стороны.

2.2.12. Предельные отклонения размеров каркасов коробок и полотен дверей в собранном виде не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Номинальные размеры	Значения предельных отклонений, мм
	внутренних размеров каркасов коробок	наружных размеров каркасов полотен
		0
До 500	-	-0,5
Св. 500 " 2000	+1,0	0
	0	-1,0
" 2000 " 3000	+1,5	0
	0	-1,5

2.2.13. Перепад лицевых поверхностей коробки и полотна двери относительно друг друга, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен быть более 2,0 мм.

2.2.14. Разность длин диагоналей коробок и полотен не должна быть более 3 мм.

2.2.15. Перепад лицевых поверхностей сопрягаемых алюминиевых профилей не должен превышать устанавливаемых ГОСТ 22233-83 допусков на размер соединяемых сторон профиля.

2.2.16. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизацией стыка. Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.

2.2.17. Предельное отклонение угла реза при размере разрезаемой стороны профиля до 50 мм не должно быть более ±20’, при размере разрезаемой стороны профиля свыше 50 мм - более ±15’.

2.2.18. Шероховатость поверхностей профилей, выходящих на лицевую сторону изделий и подверженных механической обработке, должна быть мкм по ГОСТ 2789-73.

2.2.19. В местах сопряжения каркаса полотна с элементами заполнения, а также в притворах должны быть установлены по периметру уплотнительные прокладки без применения клея.

Уплотнительные прокладки должны быть непрерывными в пределах каждой стороны периметра. По требованию потребителя допускается в местах установки заполнения вместо уплотнительных прокладок применять герметик.

2.2.20. При закрытом положении полотна уплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора.

2.2.21. Заполнение каркаса полотна двери должно устанавливаться на опорных и фиксирующих подкладках, имеющих ширину не менее толщины применяемого заполнения, высоту не менее 3 мм и длину не менее 80 мм. Схемы размещения опорных и фиксирующих подкладок под стекло приведены в приложении 2.

2.3. Требования к материалам и комплектующим изделиям

2.3.1. Каркасы дверей должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей по ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандарта профили должны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.

2.3.2. Крепежные изделия (болты, винты, гайки, шайбы) и оси петель должны изготавливаться из стали марок 20Х13 и 12Х13 по ГОСТ 5632-72 или других марок нержавеющей стали по ГОСТ 5632-72.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление крепежных изделий и осей петель из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 1050-74.

2.3.3. Стальные детали, входящие в состав конструкции дверей, должны быть изготовлены из стали марки С235 по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также из стали других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной.

2.3.4. Для светопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следует применять стекла и стеклопакеты, изготовленные по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. При этом толщина стекол должна быть 5-6 мм, стеклопакетов 15-28 мм.

На полотнах дверей со сплошным светопрозрачным заполнением непосредственно на остеклении должны наноситься специальные декоративные знаки, расположенные на высоте не ниже 1 м.

2.3.5. Для несветопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следует применять:

листы, изготавливаемые из алюминия марок АМг2, АМц по ГОСТ 21631-76;

прессованные профили постоянного сечения из алюминиевого сплава АД31 по ГОСТ 22233-83.

Допускается применять другие материалы толщиной 5-6 мм из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора, изготовленными в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.6. Опорные и фиксирующие подкладки должны быть изготовлены из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ 16338-85, а также из озономорозостойкой резины повышенной твердости, древесины, пропитанной антисептиком, в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.7. Уплотнительные прокладки должны быть изготовлены из светоозономорозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.8. Для герметизации стыков в местах соединения деталей из алюминиевых сплавов следует применять герметик марки УТ-31 по ГОСТ 13489-79 или мастики по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, разрешенные органами государственного санитарного надзора и не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов.

2.3.9. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях следует устанавливать на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74, лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70; марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79 или других лаках, разрешенных органами государственного санитарного надзора.

2.3.10. Приборы для дверей должны соответствовать требованиям ГОСТ 25979-83 и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.

2.4. Комплектность

2.4.1. Комплект поставки изделий определяется требованиями нормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.

Допускается приборы, детали, выступающие относительно плоскости двери, опорные и фиксирующие подкладки, штапики, конструкции крепления не устанавливать, а поставлять в комплекте с изделиями.

2.5. Маркировка

2.5.1. На нелицевой поверхности каждого изделия или на бирке должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

марка изделия;

дата изготовления;

штамп ОТК.

2.5.2. Маркировку грузовых мест следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

2.5.3. Способ исполнения и дополнительные требования к маркировке устанавливают в нормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.

2.6. Упаковка

2.6.1. Каждая дверь с распашными полотнами перед упаковкой должна быть закрыта на замок.

2.6.2. При укладке в тару каждая дверь или группа дверей должна быть обернута одним слоем двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ 8828-75 или парафинированной бумаги по ГОСТ 9569-79 и обвязана шпагатом по ГОСТ 17308-88 с шагом витков 300-350 мм.

При укладке в тару группы дверей между изделиями должен быть проложен слой бумаги по ГОСТ 8273-75.

2.6.3. Двери должны быть уложены в тару, предохраняющую изделия от искривления и механических повреждений, изготовленную по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Число изделий и способы их укладки в таре должны обеспечить их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании различными видами транспорта.

2.6.4. Неустановленные на двери приборы или части приборов, штапики и крепежные изделия должны быть завернуты в двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75 или уложены в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и упакованы в тару совместно с конструкцией.

Допускается укладка деталей приборов и крепежных изделий в отдельную тару по ГОСТ 2991-85, а покупные изделия, входящие в комплект поставки и не установленные в конструкции, оставлять в упаковке предприятия-изготовителя.

2.6.5. Каждая партия должна иметь сопроводительный документ, вид и форма которого, а также порядок и сроки направления этих документов потребителю устанавливают условиями поставки или договором.

3. Приемка

3.1. Двери принимают партиями. Партия должна состоять из дверей одной марки, изготовленных по одному технологическому процессу. Объем партии не более 200 шт.

3.2. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта и рабочим чертежам на предприятии-изготовителе следует проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях применяют двухступенчатый контроль согласно ГОСТ 23616-79, на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.2.4; 2.2.12-2.2.15; 2.2.18; 2.4; 2.6, для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Объем партии	Номер выборки	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
До 25	1	5	0	1
	1	5	0	2
От 26 " 90	2	5	1	2
" 91 " 200	1	8	0	2
	2	8	1	2

3.4. Периодическим испытаниям должны подвергаться изделия не менее раза в два года на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта, за исключением пп. 2.2.1 и 2.2.2.

При постановке дверей на производство испытания должны проводиться на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта.

3.5. При внесении изменений в конструкцию дверей или технологию изготовления проводят типовые испытания, объем которых определяет разработчик конструкторской и технологической документации.

4. Методы контроля

4.1. Сопротивление теплопередаче дверей (п. 2.2.1) определяют по ГОСТ 26254-84.

4.2. Сопротивление воздухопроницаемости дверей (п. 2.2.2) определяют по ГОСТ 25891-83.

4.3. Двери на статические и ветровую нагрузки (п. 2.2.3) проверяют по программе и методике испытаний, утвержденной в установленном порядке.

4.4. Работу подвижных соединений (п. 2.2.3) проверяют контрольным открыванием и закрыванием полотен дверей.

4.5. Защитно-декоративное покрытие (п. 2.2.4) проверяют по ГОСТ 9.302-79 и ГОСТ 9.074-77.

4.6. Геометрические размеры (пп. 2.2.7; 2.2.12-2.2.17) проверяют штангенциркулем ШЦ-III по ГОСТ 166-80, угломером по ГОСТ 5378-66, рулеткой II класса точности по ГОСТ 7502-80, щупом по ТУ 2-034-225-87 или шаблоном предприятия - изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

4.7. Качество поверхностей профилей механической обработки (п.2.2.18) проверяют методом сравнения с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378-75.

4.8. Наличие уплотнительных прокладок (п. 2.2.19) проверяют визуально.

4.9. Плотность прижатия уплотнительных прокладок к притворам (п. 2.2.20) проверяют по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом, наносимым на поверхность уплотнителя.

В качестве красящего вещества следует применять мел по ГОСТ 12085-73, тальк по ГОСТ 19729-74 или другие вещества, не повреждающие конструкцию и легко удаляемые после проведения контроля.

4.10. Соответствие марок и качество материалов (пп. 2.3.1-2.3.10) проверяют по сертификатам предприятий-изготовителей.

5. Транспортирование и хранение

5.1. Транспортирование

5.1.1. Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.1.2. Размещение и крепление грузовых мест на железнодорожном транспорте должно производиться в полном соответствии с "Техническими условиями погрузки и крепления грузов", утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

5.2. Хранение

Изделия должны храниться в сухих вентилируемых помещениях на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам. Между изделиями, уложенными в штабели, должны быть деревянные прокладки.

6. Указания по эксплуатации

6.1. Элементы конструкций дверей и детали крепления из алюминиевого сплава в местах примыканий к кирпичной кладке, бетону, штукатурке, стали и т.п. должны быть защищены от коррозии согласно указаний СНиП 2.03.11-85.

6.2. Эксплуатация дверей - согласно требованиям паспорта и инструкции по монтажу и эксплуатации.

7. Гарантии изготовителя

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается в стандартах или нормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.

Приложение 1

Обязательное

Схемы приложения нагрузок

Черт.1

Приложение 2

Обязательное

СХЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПОДКЛАДОК ПОД СТЕКЛО

1 - опорная подкладка; 2 - фиксирующая подкладка; 3 - светопрозрачное заполнение;

4 - несветопрозрачное заполнение

Черт. 2

1. Основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Приемка

4. Методы контроля

5. Транспортирование и хранение

6. Указания по эксплуатации

7. Гарантии изготовителя

Приложение 1 (обязательное). Схемы приложения нагрузок

Черт.1

Приложение 2 (обязательное). СХЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПОДКЛАДОК ПОД СТЕКЛО

Черт. 2

ГОСТ 28786-90 Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов

ГОСТ 28786-90

(СТ СЭВ 6529-88)

УДК 692.81:691.11.001.4:006.354 Группа Ж39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Двери деревянные

Метод определения сопротивления

воздействию климатических факторов

Wooden doors.

Method for determination of

environmental resistance

ОКП 536 101

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики

2. Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 № 98 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6529-88 "Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.91

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 6529-88, ИСО 6444-80, ИСО 8273-85, EN43, EN79

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 475-78

1; 2; 3.2

Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери (далее - двери) и устанавливает метод определения сопротивления дверей воздействию климатических факторов под влиянием переменной влажности и температуры воздуха.

1. Отбор образцов

Образцы дверей отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 475. Образцы должны отвечать техническим требованиям нормативно-технической документации (НТД) на конструкцию изделий.

2. Средства испытания

Для испытаний применяют:

камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию влажной среды, обеспечивающую поддержание относительной влажности воздуха 20-100% и температуры 20-25 °С;

камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий, обеспечивающую поддержание климатических нагрузок в соответствии с табл.2, разделенную стенкой с проемом для установки образца;

инструменты для измерения размеров и отклонений от плоскостности дверного полотна по ГОСТ 475;

термометр для измерения температуры воздуха помещения в пределах 0-50 °С;

психрометр для измерения влажности воздуха помещения в пределах 0-100%;

электрический влагомер для древесины с погрешностью измерения не более 2%.

3. Подготовка и проведение испытания

3.1. Образцы для испытания кондиционируют при температуре (23+/-2) °С и относительной влажности воздуха (50±5) % до достижения влажности древесины (10±2) % или в течение 21 сут.

3.2. На образцах дверей после их кондиционирования измеряют по ГОСТ 475 отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах. Отклонение от плоскостности измеряют на обеих сторонах полотна с погрешностью не более ±0,1 мм.

Визуально проверяют состояние элементов конструкции, клеевых соединений; для дверей с окончательно отделанной поверхностью - состояние отделочного покрытия. Полученные данные отмечают в лабораторном журнале.

3.3. Испытания дверей на сопротивление воздействию влажной среды

3.3.1. Образцы, прошедшие подготовку по пп.3.1 и 3.2, выдерживают в мокром климате в соответствии с параметрами табл.1:

7 сут - для дверей без отделочного покрытия;

21 сут - для дверей с окончательно отделанной поверхностью.

Таблица 1

Климат

Температура, °С

Относительная влажность, %

Мокрый

23±2

85±5

Сухой

23±2

30±5

По истечении установленного времени измеряют отклонения дверного полотна от плоскостности, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах; отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

Затем образец двери выдерживают в сухом климате в соответствии с параметрами табл.1 в течение такого же времени.

После окончания испытания измеряют отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменения состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

3.3.2. Если одновременно подвергают испытанию несколько образцов в камере кондиционирования, то расстояние между сторонами соседних образцов должны быть не менее 25 см.

3.4. Испытания дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий с разных сторон дверного полотна

3.4.1. Образец двери, подготовленный по пп.3.1 и 3.2, помещают в проем разделительной стенки камеры для испытаний, герметично заделывают зазоры между стенкой и дверной коробкой. При этом прогиб образца и нарушение его конструкции не допускаются.

3.4.2. Камера для испытаний должна обеспечивать с каждой стороны дверного полотна климатический режим в соответствии с табл.2. Категория климатической нагрузки должна соответствовать назначению двери.

Примечание. Категорию I рекомендуется применять для внутриквартирных дверей, категорию II - для внутренних входных дверей; категорию III - для внутренних дверей из тамбуров для входа в здания; категорию IV - для наружных дверей.

Образцы выдерживают в течение 28 сут.

3.4.3. По окончании испытания измеряют отклонения от плоскостности дверной створки, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

3.5. При необходимости преждевременного окончания испытания (например, при значительном повреждении конструкции двери) фиксируют время испытания и причину преждевременного окончания испытания в отчете об испытании.

Таблица 2

Категория климатической нагрузки	Внутренняя сторона дверного полотна		Наружная сторона дверного полотна
	Температура, °С	Относительная влажность, %	Температура, ° С	Относительная влажность, %
I			18±2	50±5
II			13±2	65±5
III	23±2	30±5	3±2	85±5
IV			3±2	85±5
			и дополнительно 24 ч при температуре минус (20±2)° С; относительная влажность воздуха не регламентируется

Оценка результатов

4.1. Плоскостность дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах сравнивают с параметрами образца до испытания.

4.2. Состояние конструкции и отделочного покрытия сравнивают с состоянием конструкции и отделочного покрытия до испытания.

4.3. Если образец двери после испытания не имеет отклонений от первоначальных параметров или эти отклонения не превышают требований, установленных в НТД на изделия, результат испытаний признают удовлетворительным.

4.4. Результаты испытания оформляют протоколом испытаний, который должен содержать:

краткое описание образцов, включая обозначение и наименование НТД;

вид и результаты испытаний;

при необходимости, сокращенное время выдержки в климатическом режиме и причину прекращения испытания;

даты поступления образцов на испытание и проведения испытания;

наименование организации, предоставившей образцы для испытания, и наименование предприятия-изготовителя дверей;

наименование организации, проводившей испытания;

обозначение настоящего стандарта.

ГОСТ 26892-86 Двери деревянные. Метод испытания на сопротивление ударной нагрузке, действующей в нап

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ УДАРНОЙ НАГРУЗКЕ, ДЕЙСТВУЮЩЕЙ В НАПРАВЛЕНИИ ОТКРЫВАНИЯ

ГОСТ 26892-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Э. В. Алексеева (руководитель темы), И. Ф. Савченко, Н. В. Шведов

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра Н. Г. Никольский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 марта 1986 г. № 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Метод испытания на сопротивление ударной ГОСТ

нагрузке, действующей в направлении открывания 26892-86

Wood doors. Method of testing for the resistance

to impact load in the direction of opening

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 марта 1986 г. № 34

срок введения установлен

с 01.01.87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на деревянные распашные двери жилых, общественных и производственных зданий и сооружений различных отраслей народного хозяйства и устанавливает метод, предназначенный для выполнения контрольных и приемочных испытаний на сопротивление дверей ударной нагрузке в лабораторных условиях.

Метод заключается в нанесении ударов в полотно запертой двери неупругим телом (грузом), обладающим запасом энергии, эквивалентной эксплуатационному воздействию, и падающим под действием силы тяжести в направлении открывания двери.

1. АППАРАТУРА И ИНСТРУМЕНТ

1.1. Стенд, включающий раму для закрепления двери, и обеспечивающий нанесение ударов грузом, падающим под действием силы тяжести с определенной высоты в заданную зону дверного полотна.

1.2. Груз, представляющий собой кожанный мешок, заполненный сухим песком в полном объеме. Масса мешка с песком (5,0±0,1) кг, диаметр - (200±5) мм.

1.3. Металлическая линейка длиной 1000 мм по ГОСТ 427-75 или специальное устройство с погрешностью измерения не более ±0,1 мм для установления высоты падения мешка.

1.4. Металлическая поверочная линейка длиной 400 мм по ГОСТ 8026-75 и набор щупов по ГОСТ 882-75 или специальное устройство с погрешностью измерения не более ±0,1 мм для проверки местных отклонений формы.

1.5. Поверочный угольник по ГОСТ 3749-77.

2. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Образцы дверей для испытания должны быть изготовлены в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД) на эти изделия.

2.2. Для проведения испытания образец закрепляют на стенде. Дверное полотно должно быть соединено с коробкой петлями.

2.3. До начала испытания проверяют размеры и форму дверного полотна, измеряют в соответствии с СТ СЭВ 4182-83 размеры и отклонения от прямоугольности и в соответствии с СТ СЭВ 4181-83 отклонения от плоскостности.

2.4. Дверь запирают. При испытании внутренних межкомнатных дверей подвижность дверного полотна допускается ограничивать на расстоянии 1000 мм от его нижней кромки с помощью ограничителя (конструктивного элемента стенда), не повреждающего полотно.

2.5. На поверхности полотна, обращенной к притвору дверной коробки, намечают зону для нанесения ударов радиусом 100 мм из центра с координатами относительно вершины нижнего свободного угла полотна: по вертикали 250 мм, по горизонтали ¹/₃ ширины полотна, но не более 300 мм (см. чертеж).

2.6. Высоту h, мм, подъема груза, необходимую для создания нормативного запаса энергии (см. таблицу), определяют по формуле

,

где Е - запас энергии, Дж;

т - масса мешка с песком, кг;

g - 9,8 м/с²

Вид дверей	Нормативный запас энергии Е, Дж	Контрольное количество ударов
Внутренние двери	30	10
Входные двери в квартиры	60	20
Входные двери в жилые дома, общественные и производственные здания	60	30

2.7. Испытание проводят нанесением ударов грузом в намеченную зону дверного полотна. Груз поднимают на высоту h и обеспечивают его падение под действием силы тяжести в направлении открывания двери.

У двупольной двери испытывают сначала одно, затем другое полотно.

2.8. Для контроля сопротивления двери ударной нагрузке (контрольное испытание) количество ударов принимают по таблице.

2.9. Для определения сопротивления двери ударной нагрузке (приемочное испытание) количество ударов увеличивают до появления разрушений или изменения формы конструктивных элементов, нарушающих функции двери или замка.

2.10. В процессе проведения испытания по пп. 2.8 или 2.9 и после окончания испытания выявляют наличие и характер разрушений полотна и коробки, разрушений и изменений формы петель и других конструктивных элементов.

После испытания по п. 2.8 при отсутствии разрушений проверяют размеры и форму полотна (см. п. 2.3), а также функции отпирания и запирания замка, открывания и закрывания двери.

2.11. Результаты измерений размеров и формы полотна сравнивают с результатами аналогичных измерений, выполненных до начала испытаний, и с допускаемыми значениями отклонений, установленных в НТД на двери.

Количество ударов, вызвавшее разрушения или изменения формы конструктивных элементов, нарушившие функции двери и замка, сравнивают с требованиями настоящего стандарта.

2.12. При выполнении контрольного испытания сопротивление двери признают удовлетворительным, если от нанесения контрольного количества ударов в элементах двери не возникло разрушений или нарушающих функции двери изменений формы.

2.13. При выполнении приемочного испытания сопротивление двери признают удовлетворительным, если в конструктивных элементах двери разрушения или изменения формы, нарушившие ее функции, появились после нанесения ударов в количестве, превышающем контрольное не менее чем в три раза.

2.14. Результаты испытаний оформляют протоколом, который должен содержать:

краткое описание образцов: вид двери, особенности конструкции (в том числе материал облицовки и заполнителя), размеры;

номер и наименование нормативно-технической документации на двери;

сведения об испытательных средствах по пп. 1.1-1.5;

сведения об условиях испытаний по пп. 2.1-2.9;

данные и результаты испытаний по пп. 2.10-2.13;

обозначение настоящего стандарта;

дату поступления образцов на испытание и дату проведения испытания;

наименование организации, представившей образцы на испытание;

наименование организации, проводившей испытание.

1 - прижим; 2 - запирающий прибор или ограничитель; 3 - гибкая нить; 4 - неупругое тело (груз).

В=¹/₃ ширины полотна, но не более 300 мм

СТ СЭВ 3285-81. Двери деревянные. Метод испытания надежности.

СТ СЭВ 3285-81

УДК 69.028.001.4 Группа Ж39

СТАНДАРТ СОВЕТА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ВЗАИМОПОМОЩИ

ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Метод испытания надежности

Дата введения 1984-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Автор - делегация СССР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в области стандартизации

2. Тема 01.344.02-80.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 50-м заседании ПКС

4. Сроки начала проведения стандарта СЭВ:

	Сроки начала проведения стандарта СЭВ
Страны-члены СЭВ	в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству	в народном хозяйстве
НРБ	Июль 1984 г.	Июль 1984 г.
ВНР	Июль 1984 г.	Июль 1984 г.
СРВ
ГДР
Республика Куба
МНР
ПНР	Июль 1984 г.	Январь 1985 г.
СРР	Июль 1984 г.
СССР	Июль 1984 г.	Июль 1984 г.
ЧССР	Июль 1984 г.	Июль 1984 г.

5. Срок первой проверки -1988 г., периодичность проверки - 10 лет.

УТВЕРЖДЕН Постоянной Комиссией по сотрудничеству в области стандартизации Гавана, декабрь 1981 г.

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 июля 1982 г. № 198 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 3285-81 "Двери деревянные. Метод испытания надежности" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на деревянные распашные двери и устанавливает метод испытания надежности, включающий контроль безотказности выпускаемых промышленностью дверей и определение безотказности дверей при испытании их конструкций.

1. Сущность метода

1.1. Сущность метода заключается в контроле или определении безотказности дверей при многократном их открывании и закрывании в вертикальном положении с заданной скоростью.

1.1.1. Контроль безотказности состоит в испытании дверей в течение контрольной наработки циклов.

1.1.2. Определение безотказности состоит в испытании дверей до первого отказа и определении наработки циклов, вызвавшей отказ.

2. Общие положения

2.1. Наработку измеряют в циклах. За цикл принимают одно открывание и одно закрывание двери.

2.2. Признаком отказа считают возникновение повреждений, нарушающих работоспособность дверей (например, отрыв петель от створки или коробки, смещение или изгиб петель, отрыв облицовки, смещение деталей створки, недопускаемые изменения формы створки, разрушение стекла и др.).

3. Образцы

3.1. Количество образцов для испытания принимают в зависимости от объема партии, но не менее 3 шт.

За один образец принимают комплектное изделие, изготовленное в соответствии с техническими требованиями на конкретный вид дверей.

3.2. На каждом образце измеряют его размеры, величины зазоров по периметру между створкой и коробкой и величины отклонений формы створок методами, установленными в технических требованиях на конкретный вид дверей.

4. Аппаратура

Испытательный стенд, работающий в автоматическом режиме и обеспечивающий открывание дверей и их закрывание с ударом створки о коробку с заданной скоростью.

5. Проведение испытания

5.1. Образец устанавливают на испытательном стенде. Коробку закрепляют неподвижно без искажения ее формы, так чтобы при открывании и закрывании двери кромки створки не соприкасались с поверхностями коробки.

5.2. Испытание проводят при открывании двери на угол 60° и закрывании ее со скоростью движения свободной вертикальной кромки створки к моменту ее соприкосновения с коробкой, равной 1 .

5.3. Испытание дверей с целью контроля безотказности выполняют в течение контрольной наработки , принимаемой по таблице, в зависимости от вида дверей.

Вид дверей

Контрольная наработка

, циклы

Двери внутренние и двери наружные входные в малоэтажные дома

5000

Двери входные в общественные, производственные и складские помещения

50000

Двери входные в многоэтажные жилые и общественные здания и здания производственного назначения

100000

5.4. Через каждые 1000 циклов и по окончании испытания проводят осмотр образца (створки и коробки) с целью обнаружения повреждений. Проверяют размеры образца, величины зазоров и отклонения от формы.

5.5. В случае возникновения отказа до окончания контрольной наработки фиксируют наработку в тысячах циклов и повреждения, вызвавшие отказ.

5.6. Испытание с целью определения безотказности дверей проводят до первого отказа, осматривая образец через каждые 1000 циклов. Фиксируют наработку в тысячах циклов и повреждения, вызвавшие отказ.

6. Оценка результатов испытания

6.1. Результат испытания при контроле безотказности дверей признают удовлетворительным, если все испытанные образцы выдержали без отказа контрольную наработку циклов.

6.2. Результат испытания при определении безотказности дверей признают удовлетворительным, если первый отказ каждого испытанного образца наступил при наработке 3 циклов.

6.3. Величины отклонений формы створок и величины зазоров между створками и коробками должны оставаться в пределах, установленных техническими требованиями на конкретный вид дверей.

7. Отчет об испытании

Отчет об испытании должен содержать:

1) краткое описание испытанных образцов (вид, особенности конструкции и размеры двери);

2) номер и наименование технической документации на двери;

3) величины наработок и ;

4) величины отклонений формы створок и величины зазоров до и после испытания, описание повреждений, вызвавших отказы;

5) оценку результатов испытания;

6) дату поступления образцов на испытание и дату проведения испытания;

7) наименование организации, представившей образцы на испытание;

8) наименование организации, проводившей испытания;

9) номер настоящего стандарта СЭВ.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Сущность метода

2. Общие положения

3. Образцы

4. Аппаратура

5. Проведение испытания

6. Оценка результатов испытания

7. Отчет об испытании

Госты

ГОСТ 4.226-83.

ГОСТ 5089-97 Замки защелки для дверей.

ГОСТ 5088-94. Петли стальные для деревянных окон и дверей.

ГОСТ 5091-78. Изделия скобяные вспомогательные для деревянных окон и дверей.

ГОСТ 27346-87 Изделия замочно-скобяные термины и определения

ГОСТ 16289-86 Окна и балконные двери деревянные с тройным остеклением для жилых и общественных здани

ГОСТ 23747-88. Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 28786-90 Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов

ГОСТ 26892-86 Двери деревянные. Метод испытания на сопротивление ударной нагрузке, действующей в нап

СТ СЭВ 3285-81. Двери деревянные. Метод испытания надежности.